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我国首台千吨级循环床煤气化装置在合成氨行业交付使用

2019-12-19

/我国开展门户网讯 12月4日,我国科学院工程热物理研讨所开发的我国首台千吨级循环床煤气化设备在甘肃金昌正式交给用户,这是我国初次将清洁高效的循环床煤气化技能使用于合成氨职业,为合成氨设备供给质料气。该技能的使用推行将为破解合成氨职业的环保困局供给全新的出路。

现在,选用固定床气化炉为合成氨设备供给质料气的氮肥企业,占我国合成氨产能的40%。由于污染严峻,生态环境部要求依据环境预警等级,氮肥职业的固定床气化炉50%停产乃至悉数停产。每年冬天是环境预警高发时节,很多氮肥企业的停产与春耕出产的农业用肥供给形成了十分杰出的对立。

据介绍,甘肃金化集团20万吨/年合成氨出产线选用循环床加压气化炉,代替原有固定床气化炉供给质料气,可完成无废气废水排放,彻底消除了固定床气化炉的污染恶疾,还由于可使用当地煤质较差、传统技能不易气化的粉煤,使用煤本钱下降30%~50%,为企业节省本钱近5000万元。

我国科学院工程热物理所三十年来致力于煤炭清洁高效使用,针对传统煤气化技能存在可用煤种少、污染重或本钱高的问题,开发了清洁、高效、低本钱、煤种适应性广的CGAS技能。从2004年起,经过小试-中试-工业实验-工程演示,规划制作了一系列实验渠道,并深化工程一线摸爬滚打,一步一个脚印地完成了机理研讨、工艺开发、关键技能打破和整套技能产品开发,完成了国内多个等级首台循环流化床煤气炉技能演示,并已在有色冶金、陶瓷职业龙头企业广泛使用,还打入国际市场,出口“一带一路”沿线国家。现在,已完成70台套技能产品的工业使用,产量33亿元,每年可减排含焦油和酚的污水260万吨。鉴于该技能在服务国民经济中做出重要贡献,研制团队取得2019年我国科学院科技促进开展奖。

本次交给的千吨级循环床加压煤气化设备是我国首套低阶粉煤循环床加压煤气化演示项目,以合同能源管理的方法向合成氨出产企业供给质料气,该项目一起也是我国科学院科技成果搬运转化要点专项的演示项目。

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